Mint mindannyian tudjuk, a rozsdamentes acél kötőelemek anyagait austenit rozsdamentes acélból, ferrites rozsdamentes acélból és martenzites rozsdamentes acélból osztályozzuk.
A rozsdamentes acél csavarok fokozatát 45, 50, 60, 70 és 80 -ra osztják. Az anyagokat elsősorban A1, A2, A4, martenzit és ferrit C1, C2 és C4 ferritre osztják. Expressziós módszere olyan, mint az A2-70, a "előtt és után"-"jelzi a csavar anyagát és az erősség szintjét.
1.Ferritikus rozsdamentes acél
(15% -18% króm) - A ferrit rozsdamentes acél szakítószilárdsága 65 000 - 87 000 psi. Noha továbbra is ellenáll a korróziónak, nem javasolt olyan területeken történő felhasználásra, ahol korrózió fordulhat elő, és alkalmas rozsdamentes acél csavarokhoz, kissé nagyobb korrózióállósággal és hőállósággal, valamint általános szilárdsági követelményekkel. Ez az anyag nem kezelhető. Az öntési folyamat miatt mágneses és nem alkalmas forrasztásra. A ferrit osztályok a következők: 430 és 430f.
2.Martensitikus rozsdamentes acél
(12% -18% króm) - A martenzitikus rozsdamentes acél mágneses acélnak tekinthető. Hő kezelhető, hogy növelje keménységét, és a hegesztéshez nem ajánlott. Az ilyen típusú rozsdamentes acélok a következők: 410, 416, 420 és 431. A szakítószilárdságuk 180 000 és 250 000 psi között van.
A 410-es és a 416 típusú hőkezeléssel megerősíthetők, 35-45HRC keménységgel és jó megmunkálhatósággal. Ezek hőálló és korrózióálló rozsdamentes acél csavarok általános célokra. A 416 típusú típusú kéntartalom valamivel magasabb, és könnyen vágható rozsdamentes acél. A 420 -as típusú, az R0,15%kéntartalommal javította a mechanikai tulajdonságokat, és hőkezeléssel megerősíthető. A maximális keménységi érték 53-58HRC. A rozsdamentes acél csavarokhoz használják, amelyek nagyobb szilárdságot igényelnek.
3.Attenitikus rozsdamentes acél
(15% -20% króm, 5% -19% nikkel)-Az austenit rozsdamentes acélok a legmagasabb korrózióállósággal rendelkeznek a három típusnál. Ez a rozsdamentes acél osztály a következő osztályokat tartalmazza: 302, 303, 304, 304L, 316, 321, 347 és 348. Függetlenül attól, hogy korrózióállóság, vagy mechanikai tulajdonságai hasonlóak.
A 302-es típust megmunkált csavarokhoz és öncsapó csavarokhoz használják.
A 303 -as típus A vágási teljesítmény javítása érdekében kis mennyiségű ként adunk hozzá a 303 -as típusú rozsdamentes acélhoz, amelyet a rudakból származó diófélék feldolgozására használnak.
A 304 -es típus alkalmas rozsdamentes acél csavarok forró fejléc -eljárással történő feldolgozására, például hosszabb specifikációs csavarok és nagy átmérőjű csavarok, amelyek meghaladhatják a hideg fejlécek körét.
A 305 -es típus alkalmas rozsdamentes acél csavarok hideg címsorral történő feldolgozására, például hideg képződött anyák és hatszögletű csavarok.
A 316. és a 317-es típusok, mindkettő ötvözet MO-t tartalmaz, tehát magas hőmérsékleti szilárdságuk és korrózióállóságuk magasabb, mint 18-8 rozsdamentes acél.
A 321 és a 347 típusú 321 típusú TI -t tartalmaz, egy viszonylag stabil ötvöző elemet, a 347 típusú Type Nb -t tartalmazza, amely javítja az anyag intergranuláris korróziós rezisztenciáját. Ez olyan rozsdamentes acél standard alkatrészekhez alkalmas, amelyeket hegesztés után nem lágyítanak, vagy 420-1013 ° C-on üzemben vannak.
A postai idő: július 18-2023
